影響拉伸模具加工跳廢料的因素

來(lái)源：cnbgh.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時(shí)間：2018.12.14

沖壓拉伸模具又被稱之為冷模,，它是利用沖壓機(jī)壓力作用在模具上，使放在模具中的金屬產(chǎn)生形狀的變化,，從模具的功能分有拉伸模,、沖裁模、折彎模,、鉚接模等,，所謂拉伸模具加工就是在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中,，要進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到比較完美的設(shè)計(jì),。但是出現(xiàn)跳廢料（就是廢料從刀口那里跳出來(lái)了）這一現(xiàn)象是如何造成的呢,，下面華諾小編給大家講解一下影響的因素：

一、加工設(shè)計(jì)：

1,、沖切廢料或落料件外形的影響：外形過(guò)于簡(jiǎn)單,、重量太輕，就很容易被沖頭帶上來(lái),；

2,、磁力原因：沖頭、或者刀口有磁性,，本身就有磁性,、因?yàn)檠心ァ_擊改變而帶來(lái)的磁性等,，拉伸模具加工都很容易把廢料吸附上來(lái),，特別是與鐵有關(guān)的材料；

3,、沖裁間隙的影響：間隙小或者間隙大都可能會(huì)使毛刺隨著沖頭返回模具表面,，拉伸模具加工精度不夠，加工誤差的影響等,；

4,、沖裁速度的影響，拉伸模具加工速度過(guò)快有可能會(huì)造成沖頭與刀口內(nèi)壁還有廢料形成一個(gè)活塞,，從而造成真空吸附的現(xiàn)象,，即沖頭把廢料從下模刀口里面吸出來(lái)；

5,、切削油的選用與用量不當(dāng)：油加多了,，或者加的油太黏了，廢料吸附在沖頭上面掉不下去,，導(dǎo)致跳屑,。　

二,、工作原因

1、沖壓拉伸模具的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過(guò)壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計(jì)需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品,；其中要考慮的因素很多,，例如沖床壓力，金屬材料的拉伸率,，產(chǎn)品幾何圖形的復(fù)雜程度,，模具壓料力,，模具間隙等；沖裁模有簡(jiǎn)單的單沖模和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模,，主要考慮的是機(jī)床壓力,，模具沖裁力，模具卸料力,，沖裁間隙及復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)合理性問(wèn)題,；折彎模有很多種，有沖直角的,，銳角的,，鈍角的，還有折復(fù)雜的幾何形狀的,。

2,、沖壓拉伸模具在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著很大額的作用，節(jié)省了大量的勞動(dòng)力,，推動(dòng)著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,！

以上就是華諾小編給大家講解的影響沖壓拉伸模具加工跳廢料的因素，感興趣的小伙伴一起來(lái)看看吧,！

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