大型注塑模具在設(shè)計(jì)加工時的注意事項(xiàng)

來源：cnbgh.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2019.03.22

為了提高模具的使用性能,，很多廠商都會對其模具進(jìn)行分析，然后適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行加工,，模具加工指的是成型和制坯工具的加工,，因此大型注塑模具加工是也包括澆注系統(tǒng)、成型零件尺寸,、材料選取及制造,、模具結(jié)構(gòu)及動作特征等很多方面。根據(jù)大型注塑模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和經(jīng)常遇到的一些實(shí)際問題,，常常將模具的澆注系統(tǒng),、尺寸及其材料選取等作為優(yōu)化的對象。下面華諾小編給大家講解一下大型注塑模具在設(shè)計(jì)加工時的注意事項(xiàng)有哪些:

1,、澆注系統(tǒng)

由于塑料熔體在大型模具中的流程比較大,，所以，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理,，將直接影響到熔體壓力與溫度的損失,、充填流程、保壓補(bǔ)料,、制件內(nèi)應(yīng)力,、熔接痕等很多方面，同時也會影響到制品的內(nèi)外質(zhì)量和模具使用的剛度,、強(qiáng)度,。所以,，澆注系統(tǒng)常常成為大型注塑模具優(yōu)化的主要對象。在澆注系統(tǒng)中,，主要包括澆口的數(shù)目和位置主,、分流道的尺寸、形狀等幾方面的優(yōu)化,。

2,、模具尺寸

一般對于大型注塑模具來說，它的強(qiáng)度問題不是很大,，主要是它的剛度,，而剛性形變會造成模具變形，甚至導(dǎo)致模具的損壞,。因此,，模具的關(guān)鍵部位和受力零部件(如型腔側(cè)壁、型芯墊板等)一定要嚴(yán)格地進(jìn)行科學(xué)計(jì)算,，有條件的也可以進(jìn)行相應(yīng)的模擬分析,。

3、模具材料

模具材料的選取除考慮到制件的具體要求及其可加工性外,，還要考慮它的力學(xué)性能,。一般業(yè)說，由于大型注塑模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，相應(yīng)地模具零件的受力狀態(tài)也較復(fù)雜,。很多大型模具在使用過程中，會經(jīng)常出現(xiàn)成型零件的斷裂或裂紋,，這就與材料的選取及其熱處理有著很大的關(guān)系,。

4、上模的準(zhǔn)備工作

　　1)先檢查料是否以烘上,，如沒烘必須先烘料,。

　　2)檢查機(jī)器是否是空著，機(jī)器的尺寸是否合適,，頂出是否合適，要求的特殊功能是否有,，如果有一點(diǎn)達(dá)不到將立刻匯報等待通知,。

　　3)檢查模具是否已經(jīng)好了，如果沒好將立刻匯報等待通知,。

　　4)以上三點(diǎn)準(zhǔn)備都好了將準(zhǔn)備上模工具,，水管和相應(yīng)的設(shè)備。

5,、上模步驟

　　1)把模具拉到相應(yīng)的機(jī)臺的前面放穩(wěn)擰上相應(yīng)吊環(huán)并確認(rèn)頂針,。

　　2)用行車平穩(wěn)的吊起模具慢慢的放入機(jī)中對準(zhǔn)機(jī)器和模具的定位圈,。

　　3)慢速合模，把模具合緊,。

　　4)用壓板把模具綁緊并慢速松掉吊車和移走吊車,，再次把抬鈀拿下。

　　5)起高壓并再次鎖緊螺絲并對射嘴,。

　　6)先檢查模具有無異?；蛞陂_模前須的設(shè)備，確認(rèn)好后慢速開模,。

　　7)開模后再次檢查模具是否有異常,。

　　8)找相關(guān)的人員接特殊的輔助設(shè)備并調(diào)試好。

　　9)根據(jù)要求裝上輔助設(shè)備象：水,，強(qiáng)拉,，熱流道等并實(shí)驗(yàn)這些輔助設(shè)備是否正常。

　　10)準(zhǔn)備開機(jī),。

6,、下模的準(zhǔn)備工作

　　1)停掉注塑，把螺桿的殘料射出用PP料清洗螺桿,。

　　2)關(guān)閉相應(yīng)水：普通水和模溫機(jī)的水,。

　　3)準(zhǔn)備都好了將準(zhǔn)備下模工具和相應(yīng)的設(shè)備：水桶，風(fēng)槍,，防銹油,，吊環(huán)，吊車等,。

　　4)找相應(yīng)的部門拆掉在下模前要拆的設(shè)備,。

大型注塑模具

以上就是華諾小編給大家講解的大型注塑模具在設(shè)計(jì)加工時的注意事項(xiàng)，希望對你有所幫助,！

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