沖壓拉伸模具對機床提出三大要點

來源：cnbgh.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2019.05.31

拉伸模具加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,，必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜,。傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應(yīng)模具的生產(chǎn)。現(xiàn)代模具制造已普遍使用三坐標(biāo)數(shù)控測量機進行模具零件的幾何量的測量,，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展,。下面拉伸模具加工華諾小編給大家講解一下沖壓拉伸模具對機床提出三大要點：

　　1、高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向,，高速銑削在沖壓拉伸模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性,。為了適應(yīng)沖壓拉伸模具型腔曲面的加工，刀具的半徑應(yīng)小于型腔曲面較小圓周半徑,，以免加工過程中刀具與工件發(fā)生“干涉”,。由于刀具直徑小，因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高,，國外高速加工機床主軸轉(zhuǎn)速已達到4萬~10萬r/min,，快速進給速度可達3萬~6萬min。型腔和沖壓拉伸模具零件其他部件粗,、精加工常常在工件一次裝夾中完成,，故主軸功率要大，中等尺寸沖壓拉伸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40kW,，有的甚至更高,；

　　2、能多軸聯(lián)動及良好的深孔腔綜合切削能力沖壓拉伸模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成,，且許多沖壓拉伸模具具有深孔腔,。為了達到對3D曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工,，機床需要多軸聯(lián)動,，且具有良好的深孔腔綜合切削能力?？梢圆捎梦遢S聯(lián)動加工中心,，除了三個坐標(biāo)的直線運動外，還有兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進給運動,。銑頭或工作臺可以多軸聯(lián)動進行連續(xù)回轉(zhuǎn)進給,，從而適用于加工具有復(fù)雜型腔曲面的沖壓拉伸模具零件；

　　3,、由于沖壓拉伸模具正在向大型化方向發(fā)展,，幾噸到幾十噸的沖壓拉伸模具非常普遍，因此要求機床工作臺面能承受大重量,，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性,，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。另外，沖壓拉伸模具材料的強度和硬度都很高,，加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工沖壓拉伸模具型腔,，因此加工過程容易發(fā)生顫振。為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量,，用于沖壓拉伸模具制造的高速機床必須有很高的動,、靜剛度，以提高機床的定位精度,、跟蹤精度和抗振能力,。

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