拉伸模具加工廠:常見(jiàn)缺陷及解決辦法
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拉伸模具加工廠在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),,會(huì)遇到一些缺陷的,,以下是華諾小編做的整理。
凸模肩部相應(yīng)部位裂紋:由于材料強(qiáng)度不足,,當(dāng)拉拔載荷達(dá)到材料斷裂載荷時(shí),,就會(huì)出現(xiàn)這種缺陷。對(duì)應(yīng)于模肩的部分產(chǎn)生有缺陷的部分,,即比碰撞跡線更靠近凸模半徑的部分。由于受損零件的碰撞痕跡與其他零件的不同,,可觀察檢查以下情況:或延長(zhǎng),,或者法蘭頂部和底部有發(fā)亮的部分,或者產(chǎn)生皺紋,。此外,,有時(shí)側(cè)壁上也會(huì)有發(fā)亮的部分,初期橫向破裂,,呈舌狀,。
拉伸模具加工廠解決方法:
產(chǎn)品形狀:拉伸深度太深,在設(shè)計(jì)階段可以確定圓柱體和方形圓柱體作為深度拉深的極限,。因此,,在限度位置附近拉深時(shí),應(yīng)使用一些表面光滑,、材料進(jìn)行平整,、綜合模具配合和研磨、潤(rùn)滑油生產(chǎn)加工,、緩沖壓力,、壓力機(jī)精度等現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行測(cè)試?yán)睢M鼓0霃竭^(guò)小,,將凸模半徑修正到適當(dāng)值,,圖紙上的凸模半徑過(guò)小時(shí)后,,先按適當(dāng)值拉深,再增加施工工序,,形成所需不同尺寸,。凹模尺寸過(guò)小,將凹模半徑修正到適當(dāng)值,。圖紙上的凹模半徑過(guò)小時(shí),,先用比較合適凹模半徑將值拉深,然后通過(guò)增加一個(gè)工序,,形成所需的尺寸,。方筒的角半徑過(guò)小,將深度不斷降低,,增加一道拉深工序,;換成更好的材料,增加導(dǎo)致板材厚度,。
沖壓條件:拉伸模具加工廠施加壓邊力過(guò)大,,壓邊力過(guò)大時(shí),凸緣表面工作不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)起皺,??拱檳喊灞砻娲植诙龋>吲浜?,間隙,,凸模半徑,凹模半徑,,加工油的種類和應(yīng)用條件以及緩沖銷引起的壓邊力分布問(wèn)題都會(huì)直接影響抗皺壓力,。通過(guò)上述與相關(guān)的條件可以選擇合適的,邊緣壓力將降低,,并且在起皺之前不會(huì)破裂,,當(dāng)邊緣計(jì)算壓力變化過(guò)大時(shí),很容易可以判斷,,因?yàn)橥咕壉砻鏁?huì)發(fā)亮,。
潤(rùn)滑不良:拉深工藝與潤(rùn)滑密切相關(guān),特別是在變薄拉深工藝中,,必須控制產(chǎn)品溫度,。如果條件好,深加工時(shí),,潤(rùn)滑油的選擇就不成問(wèn)題,;如果條件不好,潤(rùn)滑油的選擇不合適,,就會(huì)斷裂,。毛坯形狀不好:在試驗(yàn)和拉伸階段,,確定毛坯形狀是一項(xiàng)重要的工作。坯料形狀必須限制在較小尺寸,。用方形毛坯拉深圓筒時(shí),,拉深率約為0.58。另外,,如果拉延速度嚴(yán)格,,凸模半徑零件上的瑕疵會(huì)斷裂。如果進(jìn)行切角,,可以防止開裂,。拉伸方筒時(shí),可以先用方坯制作,,這樣可以做出漂亮的產(chǎn)品,。但是,如果達(dá)到圖紙限定值,,將會(huì)破裂,。此時(shí)拉伸模具加工廠可以把毛坯的四個(gè)角切掉,但如果切的太多,,凸緣就會(huì)起皺,,這就是開裂的原因。
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