拉伸模具加工廠：常見缺陷及解決辦法

來源：cnbgh.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2022.10.28

  拉伸模具加工廠在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時,，會遇到一些缺陷的，以下是華諾小編做的整理,。
  凸模肩部相應(yīng)部位裂紋：由于材料強度不足,，當(dāng)拉拔載荷達到材料斷裂載荷時，就會出現(xiàn)這種缺陷,。對應(yīng)于模肩的部分產(chǎn)生有缺陷的部分,，即比碰撞跡線更靠近凸模半徑的部分。由于受損零件的碰撞痕跡與其他零件的不同,，可觀察檢查以下情況：或延長,，或者法蘭頂部和底部有發(fā)亮的部分，或者產(chǎn)生皺紋,。此外,，有時側(cè)壁上也會有發(fā)亮的部分，初期橫向破裂,，呈舌狀,。
  拉伸模具加工廠解決方法：

  產(chǎn)品形狀：拉伸深度太深，在設(shè)計階段可以確定圓柱體和方形圓柱體作為深度拉深的極限,。因此,，在限度位置附近拉深時，應(yīng)使用一些表面光滑,、材料進行平整,、綜合模具配合和研磨、潤滑油生產(chǎn)加工,、緩沖壓力,、壓力機精度等現(xiàn)場條件進行測試拉深。凸模半徑過小,，將凸模半徑修正到適當(dāng)值,，圖紙上的凸模半徑過小時后，先按適當(dāng)值拉深,，再增加施工工序,，形成所需不同尺寸。凹模尺寸過小,，將凹模半徑修正到適當(dāng)值,。圖紙上的凹模半徑過小時，先用比較合適凹模半徑將值拉深，然后通過增加一個工序,，形成所需的尺寸,。方筒的角半徑過小，將深度不斷降低,，增加一道拉深工序,；換成更好的材料，增加導(dǎo)致板材厚度,。

  沖壓條件：拉伸模具加工廠施加壓邊力過大,，壓邊力過大時，凸緣表面工作不會導(dǎo)致出現(xiàn)起皺,?？拱檳喊灞砻娲植诙龋＞吲浜?，間隙,，凸模半徑，凹模半徑,，加工油的種類和應(yīng)用條件以及緩沖銷引起的壓邊力分布問題都會直接影響抗皺壓力,。通過上述與相關(guān)的條件可以選擇合適的，邊緣壓力將降低,，并且在起皺之前不會破裂,，當(dāng)邊緣計算壓力變化過大時，很容易可以判斷,，因為凸緣表面會發(fā)亮,。

  潤滑不良：拉深工藝與潤滑密切相關(guān)，特別是在變薄拉深工藝中,，必須控制產(chǎn)品溫度,。如果條件好，深加工時,，潤滑油的選擇就不成問題,；如果條件不好，潤滑油的選擇不合適,，就會斷裂。

  毛坯形狀不好：在試驗和拉伸階段,，確定毛坯形狀是一項重要的工作,。坯料形狀必須限制在較小尺寸。用方形毛坯拉深圓筒時,，拉深率約為0.58,。另外，如果拉延速度嚴格，凸模半徑零件上的瑕疵會斷裂,。如果進行切角,，可以防止開裂。拉伸方筒時,，可以先用方坯制作,，這樣可以做出漂亮的產(chǎn)品。但是,，如果達到圖紙限定值,，將會破裂。此時拉伸模具加工廠可以把毛坯的四個角切掉,，但如果切的太多,，凸緣就會起皺，這就是開裂的原因,。

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